产品中心

UN系列注塑机

专注于未来注塑工厂一站式整体解决方案!

Focus on the one-stop overall solution for the future injection molding plant !

Products Introduction

机型介绍

优质

优质

高效

高效

精密

精密

节能

节能

锁模单元

双曲臂锁模结构,坚实、稳定、可靠、耐用,适合24小时不间断工作;

全系标配T型槽+螺纹孔模板,模具更换更加快捷方便,有效解决螺纹孔模板螺纹容易损坏问题;

中心加强动板和头板设计,可将力集中传递到模具,模具受力集中变形小,延长模具使用寿命;

锁模单元采用差动技术,实现快速开合模,确保制品生产周期;

欧式便携式顶出结构设计,便于顶针拆装与维护;

加长、加宽的锁模滑脚导向,保证模板高平行度和重复定位精度,开合模更平稳、快速,整机运用更稳定、高效;

采用自润滑钢套与铜套,降低润滑要求,减少润滑油用量,减少磨损,延长整机使用寿命;

传承日本模块化、寿命管理设计和精细化生产,材料可靠具有良好机械刚性,确保整机使用寿命。

控制单元

整机采用高性能软管+DIN标准液压接头,无焊接,杜绝漏油,无污染;

多泵组合技术、伺服电动注塑技术、液压蓄能器技术,实现各运动轴独立动作,让高效生产变得如此简单;

通过液压扩展组合,实现较短的循环周期;选择性强、高性价比,以满足不同客户的要求;

高效伺服系统+内啮合齿轮泵,输出能耗随负载变化,压力和速度闭环控制,响应更快(30-50ms); 系统压力17.5Mpa,注射压力与速度大幅提高;

液压阀板模块化设计+科学的液压布局,有效减少压力损失,提高响应速度,让功能升级与油路改造变得容易;

无溢流发热伺服泵控制系统+高效内置冷却器,使得用水量大福减少,大大节约能源。

油电混动高响应高射压高精度

Universe系列注射单元采用双层注射结构,配合高速机结构的双伸出杆结构的注射油缸,有效提高了注射精度和熔胶稳定性;

全系采用高刚性射台座,和高精密线性滑轨,注射响应更加快速、精准、平稳;

射台运动采用高刚性导柱式结构+双射移结构,避免高速、高压注射及高背压熔胶时的漏胶现象;

PRS位置调节螺杆技术,实现精准的注射重量,确保注射重量重复精度度0.7%-0.3%。

SSR料筒温控系统

采用无触点式控制,原料一但进入下料口,就已经纳入温度闭环控制单元,有效提升注塑单元的精度与效率,同时避免因原料结块及下料不顺产生的注塑精度低的现象;

滚柱式滑道结构,方便客户换料;

高适配性的塑化系统:不同规格螺杆直径、耐磨等级、几何形状及特殊混合要求的高性能螺杆,满足客户个性化需求;

可定制各种复杂工艺要求、各种应用要求的专用塑化系统;

电动注射、电动预塑、蓄能器注射等可自由选择的注射单元,均可提高注塑件品质;

采用大扭矩高转速液压预塑马达,响应速度快,节能(如需更好的节能效果可选用电动预塑);

日本的精细、德国的严谨和本土化制造相接合,标准注塑速度对标欧标要求,速度快,位置精准;产品内应力少,品质稳定。

精密、智能控制系统

全系标配大屏幕控制器,友好的UI界面,更好的传达信息;

标配SPC品质控制管理系统,帮助实现制程的持续稳定、可预测,提高生产能力、制品质量、降低成本;

SVP伺服泵,可以精确控制,响应速度,系统维护便捷、节能;

强大的软件控制功能,使得复杂的注塑工艺过程变得简单易操作;

主要电气元件全部采用施耐德、ABB、富士、伊顿等进口品牌,大幅提升使用寿命及稳定性;

自动化、智能化、现代化的注塑机电脑,利于中央数据采集、分析、备份;

友好、简单的操作软件,便于用户在任何时候、任何地方都可以随时掌握机器生产状况,快速及时地做出响应,保证高效的生产进程与高品质产出。

Application video

应用视频

UN系列注塑机